複雑な形状にも対応できる金属積層技術で
高強度かつ軽量な製品を実現します
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最新の金属積層造形機を導入
2016年よりSLMソリューションズ社製SLM500HL※を導入し、削り出し加工や鋳造では不可能な形状を提供することが可能となりました。
造形領域280㎜×500㎜×高さ325㎜
トポロジー最適化の推奨
欧米でも登場し始めている機能性、デザイン性にも優れた次世代の製品造形が可能です。
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部品設計の新プラットフォーム
従来の製造方法ではできない高付加価値の製品設計
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バイオニックデザインの適用
AM（金属積層）の特徴を活かした製品
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形状最適化
高強度軽量化、スペース最適化が可能
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高い自由度
独自デザインによる外観インパクト
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生産効率最適化
試作から量産へ
トポロジー最適化アイテム
サスペンションアーム、サスペンションアップライト、マウントブラケット等、高荷重、高負荷なアイテムに有効。
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before
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after
製造事例
シリンダーヘッド（ミニチュア）
2.5㎜角、太さ0.5㎜のラティス構造体埋め込み
強度は無視されていますが、仕様を開示頂ければ強度を必要とする箇所以外を軽量化する事が可能です。
サスペンションアーム
2.5㎜角、太さ0.5㎜のラティス構造体埋め込み（イメージモデル）
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剛性重視タイプ
強度に不必要な部位を構造体にすることで、
強度を保った形状となっています。 -
軽量化重視タイプ
本造形も軽量化に特化したものとなる為、
強度は無視しています。
RR WING（ミニチュア）
5.0㎜角、太さ0.5㎜ラティス構造体
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そのまま造形
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翼断面薄肉化、内部ラティス構造化
ベース部品がアルミ押し出し成型の為、軽量化の数値は低いですが、軽量化の余地は残っている事が解りました。
螺旋冷却形状
肉厚1.5㎜ 内径φ8＋雫形状
薄肉の水冷冷却経路で高効率な冷却を可能とします。内部経路をサポート材無しで造形する形状のご提案。
相手部品に沿うような自由形状も可能です。
熱交換器モデル
自由設計可能。どのような形でもご相談ください。
多面体、同時冷却が実現出来ます。
